Manufacturing
AI สำหรับโรงงานและการผลิต
AI สำหรับโรงงานและการผลิตทำได้สามอย่าง คือ ตรวจคุณภาพและความปลอดภัยจากภาพถ่ายตามเช็กลิสต์เดียวกันทุกกะ เปลี่ยนคู่มือเครื่องจักรและความรู้ของช่างอาวุโสเป็นคลังที่ถามเป็นภาษาไทยจากมือถือหน้าเครื่องได้ และอ่านใบส่งของกับใบรับรองคุณภาพเทียบกับใบสั่งซื้อตั้งแต่ตอนรับของ ระบบติดตั้งในโรงงาน จึงทำงานต่อได้แม้อินเทอร์เน็ตขาด
โรงงานส่วนใหญ่มีข้อมูลอยู่แล้ว ทั้งภาพถ่ายการตรวจ ใบส่งของ และคู่มือเครื่องจักร แต่ข้อมูลเหล่านั้นอยู่คนละที่และหาไม่เจอตอนที่ต้องใช้ อีกส่วนหนึ่งอยู่ในหัวของหัวหน้ากะ ระบบที่เราสร้างจึงเน้นสองอย่าง คือทำให้การตรวจงานได้มาตรฐานเดียวกัน และทำให้ความรู้หน้างานค้นเจอได้ในสามสิบวินาที
ทบทวนล่าสุด 2026-09-03
บอกเราว่าอยากให้ AI ทำอะไรงานไหนที่เราทำให้บ่อยที่สุด
01ตรวจคุณภาพและความปลอดภัยจากภาพถ่าย
Visual inspection
- ตอนนี้เป็นอย่างไร
- การตรวจขึ้นกับว่าใครเป็นคนตรวจ กะเช้ากับกะดึกให้ผลไม่เหมือนกัน และเมื่อลูกค้าร้องเรียนย้อนหลังก็หาหลักฐานว่าล็อตนั้นตรวจอย่างไรไม่ได้
- หลังติดตั้งเป็นอย่างไร
- ช่างถ่ายภาพตามจุดที่กำหนด ระบบตรวจตามเช็กลิสต์เดียวกันทุกครั้ง แล้วสรุปว่าผ่านหรือไม่ผ่านข้อไหน พร้อมเก็บภาพและผลไว้ผูกกับหมายเลขล็อต เคสที่ระบบไม่มั่นใจจะถูกส่งให้หัวหน้ากะดูก่อนเสมอ
- ข้อมูลที่ระบบแตะ
- ภาพถ่ายหน้างานและภาพจากกล้องในไลน์ผลิต เช็กลิสต์การตรวจ หมายเลขล็อตและรหัสสินค้า
- ติดตั้งแบบปิดอย่างไร
- ประมวลผลบนเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงาน จึงยังทำงานต่อได้เมื่ออินเทอร์เน็ตขาด และภาพของกระบวนการผลิตซึ่งเป็นความลับทางการค้าไม่ต้องออกจากไซต์
02คู่มือและความรู้หน้างานที่ค้นได้
Maintenance knowledge
- ตอนนี้เป็นอย่างไร
- คู่มือเครื่องจักรเป็น PDF ภาษาอังกฤษหนาสามร้อยหน้าอยู่ในโฟลเดอร์แชร์ ส่วนวิธีแก้จริงที่ใช้ได้ผลอยู่ในความจำของช่างอาวุโสสองสามคน
- หลังติดตั้งเป็นอย่างไร
- ช่างถามด้วยภาษาไทยจากมือถือหน้าเครื่องได้เลย เช่น เครื่องอัดขึ้นรูปมีเสียงผิดปกติตอนเริ่มกะ ต้องตรวจอะไรก่อน แล้วได้ขั้นตอนพร้อมอ้างอิงหน้าคู่มือและบันทึกการซ่อมครั้งก่อน ความรู้ที่หัวหน้ากะบันทึกไว้จะเข้าคลังเดียวกัน
- ข้อมูลที่ระบบแตะ
- คู่มือเครื่องจักร ประวัติการซ่อมบำรุง บันทึกกะ และเอกสารความปลอดภัยของโรงงาน
- ติดตั้งแบบปิดอย่างไร
- ติดตั้งในเครือข่ายโรงงาน เข้าถึงผ่าน Wi-Fi ภายในจากมือถือของช่าง โดยไม่ต้องเปิดระบบออกสู่อินเทอร์เน็ต
03เอกสารรับเข้าจากซัพพลายเออร์
Inbound document processing
- ตอนนี้เป็นอย่างไร
- ใบส่งของและใบรับรองคุณภาพมาถึงพร้อมของ แผนกคลังคีย์เข้าระบบเอง แล้วฝ่ายจัดซื้อค่อยมาเทียบกับใบสั่งซื้อทีหลัง ความคลาดเคลื่อนมักถูกพบตอนปิดเดือน
- หลังติดตั้งเป็นอย่างไร
- เอกสารถูกอ่านตั้งแต่ตอนรับของ เทียบกับใบสั่งซื้อทันที แล้วแจ้งทันทีเมื่อจำนวนหรือรุ่นไม่ตรง ทำให้ทักท้วงได้ตอนรถขนส่งยังอยู่ที่หน้าโรงงาน
- ข้อมูลที่ระบบแตะ
- ใบส่งของ ใบรับรองคุณภาพ ใบสั่งซื้อ และทะเบียนวัสดุในระบบคลัง
- ติดตั้งแบบปิดอย่างไร
- เชื่อมกับระบบคลังหรือ ERP ที่ใช้อยู่ผ่านเครือข่ายภายใน ไม่ต้องเปิดฐานข้อมูลออกสู่ภายนอก
เริ่มต้นต้องเตรียมอะไรบ้าง
เราประเมินงานได้แม่นขึ้นมากเมื่อได้เห็นของจริง ไม่ต้องเตรียมครบทุกข้อก็คุยกันได้ ส่งเท่าที่มีแล้วเราจะบอกว่าขาดอะไร
บอกเราว่าอยากให้ AI ทำอะไรภาพถ่ายการตรวจย้อนหลัง พร้อมผลว่าผ่านหรือไม่ผ่าน อย่างน้อยหลักร้อยภาพ
เช็กลิสต์การตรวจปัจจุบัน และเกณฑ์ตัดสินที่ใช้อยู่
คู่มือเครื่องจักรและประวัติการซ่อมเท่าที่มี
สภาพเครือข่ายในโรงงาน และข้อจำกัดเรื่องพื้นที่ติดตั้งเครื่อง
การตรวจด้วยภาพเสริมการตรวจของคน ไม่ใช่แทน จุดที่เกี่ยวกับความปลอดภัยเรายังตั้งค่าให้ต้องมีคนยืนยันเสมอ